MES的重要性，你知道吗？

当前5G、云计算、大数据、人工智能等信息技术快速发展，信息技术与行业的融合发展，给各行各业带来划时代的变革。尤其是制造业，信息技术与制造技术的融合，改变了生产模式，正在酝酿着以智能制造为基础的新工业革命。

对于制造企业而言，智能制造需要企业立足于实际情况，循序渐进，第一步先实现企业的数字化管理，通过信息系统对企业的运作过程进行管理，积累企业的“大数据”，让管理人员能够准确获知企业运作状态，让管理简单化。

制造企业想要通过进一步推进信息化过程来提高自身的管理水平和管理深度时，往往会遇到一个共性的问题：缺少底层的支持，上层的经营计划难以向生产现场延伸，也体现为现场的执行数据难以向上游传递，在日益成熟的ERP系统和日益先进的底层硬件之间出现了断层。当前一般企业采用手工制作报表的形式实现上下游的沟通，但是整体来说，面向车间的生产管理仍然处于黑箱操作状态。虽然企业会采用比如订单管理跟踪、质量管理、材料定额管理等信息系统来辅助管理，但是由于这些系统只是解决单一问题，集成度差，加上数据采集方式不一致，企业的基础数据不完整、不准确，无法做到生产过程的精细化管理，影响企业的竞争力。 这些问题的主要原因是企业信息化架构不完整，实际上，大部分的企业都缺少制造执行管理系统MES这一个重要环节。

随着企业加强精细化管理，先进管理理念对执行层数据的重视，以及面临着越来越严格的质量追溯和管控需求，越来越多的大中型制造企业开始重视MES的应用，对MES进行选型与实施，并在MES应用和集成方面取得显著成效，赋予了MES更加丰富的内涵。