APS助力精密技术企业发展

对于市场上日新月异的新技术，很多企业管理者持观望态度。在疫情背景下，越来越多的企业者认识到人力成本所带来的难题，与此同时，疫情市场的影响，这也让很多企业开始加快智能化转型建设。在我们同多个企业合作的过程中得到一个认识，那就是数字化转型不仅仅是领先企业，更是中小企业的提高自身市场竞争力的有效途径。某精密技术公司在这样的环境背景下找到了我们，该公司坚持稳健经营，持续创新，致力于为行业及客户提供最具竞争力的产品和服务，在启用安达发APS高级排程软件后，得到良好收益。

在精密技术公司中，由于产品（如智能终端零组件、汽车零组件等）的加工公寓很复杂，加工时间长，大工序有10-12个、小工序设计400-500个；相对应的，客户和项目较多，也导致订单变化快变动多；组装多，如一对多的料号多等等；资源分散，外协量大，车间的资源分配难；生产产线、模具特殊，且很多资源、项目交叉进行，对有限资源的设定和排产困难；资源调整快，高效率应对成问题。

综上所述，精密技术企业在生产端的难题为：

• 产品切换时需要清洗，产品种类多，计划优化很困难，频繁的清洗会大大降低生产率。
• 订单数量多，有紧急订单插入的场合，计划调整很困难，无法快速回答交货期 。
• 多品种多订单加上复杂的产品切换规则，计划人员手工制作计划时负荷非常大。
• 半成品、成品计划缺乏联动性，成品备料困难。

结合精密技术企业的生产特点，安达发APS排程系统可以很好地解决难题。安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。

实施安达发APS后的效果：