化工人看冬奥——冰墩墩引发生产新思考

近期，随着冬奥会的开幕，全国刮起了一股“冰墩墩热”。不少年轻人更是为其“疯狂”，线上官方店预售一开放即秒光，线下特许商品零售店排队更是火爆，甚至有人过夜排队购买，“一墩难求”成为开年热词。

与以往常见的纯毛绒吉祥物相比，冰墩墩的最大特点是由硅胶外壳和毛绒熊猫公仔这两部分组装而成，这也是冬奥会吉祥物历史上首次使用硅胶外壳。使用硅胶外壳不仅体现出“冰雪”的特点，满足安全性又兼具美观度，还有优异的性能与舒适的手感，通过本次硅胶在冰墩墩上面的应用，可以进一步提升普通民众对它的认识，对于推动有机硅在日用品及玩具领域的应用有非常大的意义。

套上外壳的冰墩墩在细节上处理起来难度更大，这也使冰墩墩的生产周期要长于纯毛绒手办玩具。但同样，相比于普通的毛绒玩具，生产冰墩墩的制作难点也在于它的硅胶外壳。这是因为冰墩墩的硅胶外壳不仅尺寸较大，对于透明度要求也高，特别是在硅胶工艺上具有很大难度。冰墩墩硅胶外壳的生产厂商东莞市众盛硅橡胶制品有限公司攻克了模具的结构设计、开模、试模、调试、生产以及冰丝带彩色光环的制作、原材料的材质等一道道难关。此外，冰墩墩的外壳制作步骤复杂、精细度和洁净度要求也很高，先要将模具洗净拭好、再做抛光处理，然后将硅胶放在模具上送入机器塑形。脱模的过程则要十分精细，不能有一点损伤。完成后，还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面，一个个可爱的冰墩墩就这样诞生了。

根据相关生产商的回应，年后工作人员的到位和车间的进一步开模，会使“冰墩墩”的产量翻番，这表明“一墩难求”的现象将得到一定缓解，争取实现“一人一墩”。“冰墩墩”外壳属于典型的硅胶雷产品，硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系：

1、模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是硅胶行业中运用最广泛的一种。

2、挤出硅胶制品，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用。

3、液态硅胶制品，液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官、医疗硅胶胸垫，等广泛运用。

硅胶的大概生产工艺为：1.开炼机混炼:生胶(包辊)→硫化剂→着色剂等→薄通返炼→出片 ， 硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊)，混炼时则很快包快辊(后辊)；2.模压成型:先把胶料切成一定形状，称好重量，填入模腔中，合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，卸模得到一段硫化硅橡胶制品，模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切相关；3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。

虽然我国已经成为硅胶第一大国、拥有世界最大的硅胶电子设备产能，是全球市场最大的硅胶电子设备出口国，从技术到产量方面都缩小了与世界发达国家的差距。但是随着消费观念的改变和生活水平的提高，硅胶产品也经历了从简到繁的变化，对于生产也提出更高要求。新型硅胶材料制品的开发硅胶材料制品的开发量大面广，几乎包括石油制品的大部分品种。但是，要想真正意义上的替代，还有很长的路要走。在生产端，由于工序繁多，再加上插单补单等特殊情况的发生，还有委外等订单，使得生产企业有些许的“力不从心”，这时引入更加现代化智能化的排程软件正适时。

安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。

安达发APS高级排程系统通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。

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