高级计划排程APS系统的十二个应用方法

战略家冯.毛奇说“没有什么计划在遇到敌人是不变的”。计划即变化是我们新的思辨。不确定性导致多个计划，而多个预计计划又会导致更多的不确定性。

面对这个变化的复杂性， 我们必须从需求到供应的多频率迭代，保持持续的连贯性，并且基于协调、规则、反馈的自动计划排程来适应这些随机变化。

应用高级计划与排程APS系统的十二个方法：

1、明确供应链战略

如快速响应型，效率型，创新等以支撑企业战略竞争优势，如客户亲密型，卓越运作性，产品领先型。

2、确定制造模式与业务流程

可以选择不同的制造策略，如按库存生产MTS、按单生产MTO、按单装配ATO、按单配置CTO、按单设计、按项目制造PJM等。对用的计划排程流程也相应的不同。

3、设立KPI目标

4、计划策略

具体到需求计划、生产计划、库存计划、采购计划、运输计划的策略与如何衔接，它们采用的优化算法与计算逻辑（基于任务Job-Based）。

5、排程规则

具体到资源约束，如最短加工时间、最小换装时间、动态优先级等，计算逻辑基于事件（Event-Based）。

6、建立模型

如大能力模型、小能力模型。对工艺如何衔接，资源、资源组的定义，人机物等复杂资源约束关系。

7、选择算法

如启发式，混合整数规划，随机仿真，AI的基因算法等

8、排程方向

如倒排法、正排法、双向排法。优先级高的定单倾向于正排法，瓶颈资源倾向于双向排法。

9、确定迭代重排频率

设置重排窗口，选择重排方法（自动、手动、设置阈值）

10、制定多方案选择流程

如供应链会议结构化（时间的结构化、内容的结构化）、业务流程审核等。

11、选择人机交互甘特图终端

可视化显示，如HMI、智能终端、PC、手机、iPad等。

12、集成数据与方法

静态数据的准确与动态数据的及时性，APS与ERP、PLM、WMS、MES、TIA等异构系统集成方式，如总线式、点对点等。

信息论大师香农说，在你追求细节之前，有一个宏观的计划是多么重要。未来的供应链会更短，更智能，更分布，更生态，更个性。一个符合供应链逻辑、精益思维的的计划指挥控制塔，一个产业互联生态平台，一系列多样的数字化智能技术，更加一体化的集成业务计划系统是一个卓越企业的领先之道。

中国很多企业处于亚健康状态，其特征是“三高”即高交期、高库存、高成本。精益生产、MES、APS、供应链优化是消除企业三高的良方，建立高效的计划执行体系，系统的实现卓越制造。

安达发APS智能优化排程系统介绍

传统制造业已到了向智能制造转型的关键时期，精益化的生产排程能帮助企业从容应对小批量、多品种的转型趋势。安达发APS智能优化排程系统，国内业界优秀的智能排程引擎，为企业实现精细化生产计划、物料计划、提供了最基础最核心的保障。二十年磨砺，上百家大中型企业成功应用经验，安达发把真正的优化排程做到了极致。帮助企业快速有效响应不同场景的生产计划，提高产能和资源利用率。

• 快速、准确地承诺客户交期；
• 自动化排程，优化流程，缩短整个产品的制造周期；
• 接受插单、订单变更，及时响应客户需求；
• 平衡客户各种订单要求，提高准时交货率，提升服务水平和客户满意率；
• 方便直观的了解生产信息，便于跟踪物流状况以及把握生产进度；
• 及时响应各种突发状况，减少计划外加班和采购，保证质量；
• 精益生产和精益采购，降低库存成本；
• 最优化能力利用率，减少产品切换带来的时间浪费。

随着制造行业进入数字化转型的深水区，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能。